貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復，中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復墾、環(huán)境工程設計，環(huán)保咨詢、技術服務、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運營管理于一體，具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
重力式無閥或，其工作原理為通過給水管送水入過濾器，經(jīng)過濾后清水即從連通管注入水箱內(nèi)儲存，水箱充滿后，水流通過出水管口出水，運行過程中，濾層不斷截留浮物，造成濾室阻力的逐漸增加，因而促使虹吸上升管內(nèi)的水位不斷升高。當水位達到虹吸管管口時，水自該管中落下，通過抽氣管，借以帶走虹吸下降管中的空氣，當真空度達到一定值時，便發(fā)生虹吸作用。這時，水箱中的水自下而上地通過濾層、對濾料進行反沖洗。當沖洗水箱睡眠下降到虹吸破壞管管口時，空氣進入虹吸管，破壞虹吸，濾池反沖洗結(jié)束，進入下一周期的工作。根據(jù)我國“生活飲用水水質(zhì)標準”規(guī)定，本設計適用于要求經(jīng)過過濾出水濁度在 1 毫克 / 升以內(nèi)，達到符合引用水水質(zhì)標準的工業(yè)用水和生活用水的工礦企業(yè)和城鎮(zhèn)給水水處理設施。本設備由我公司工程人員總結(jié)以往工程設計中成功經(jīng)驗而設計制造。節(jié)省投資、效果穩(wěn)定、操作方便，是理想的給水設施。

我司礦用井下水處理設備可安全使用在煤礦井下，具有以下幾個顯著特點：
（1）設備采用積木式結(jié)構(gòu)，組裝、分解方便。各管路的聯(lián)接均采用快速接頭，拆裝方便快捷。采用了可拆卸的平板車式的運載方式，具有可移動性。設備在礦用平板車上進行平行布置，結(jié)構(gòu)緊湊，能更好的適應煤礦井下的各種工況。
（2）本產(chǎn)品的相關電氣設備均選用通過了MA認證的防爆電器產(chǎn)品，可使用于煤礦井下。采用660/380雙電壓等級，適應地面及煤礦井下不同電壓等級的使用環(huán)境。
（3）采用自動控制模式，各機電設備的啟動、停止均可以由設備中的PLC 控制器自動完成。由本安型PLC進行現(xiàn)場控制。設備工作現(xiàn)場的水壓等相關水質(zhì)參數(shù)，通過相應的采樣處理程序，隨時傳遞給PLC主機，使主機對現(xiàn)場的水質(zhì)情況了如指掌，并根據(jù)預先設定的各種程序以及操作預案進行實時管理，控制電磁球閥、控制開關、電動機的動作情況，進而實現(xiàn)對于水質(zhì)的過濾、加壓、NF、排水等系列動作。而且系統(tǒng)能夠通過對于水質(zhì)情況的實時掌握，實現(xiàn)定時或者視現(xiàn)定工況決定的反清洗等工藝過程。
（4）本產(chǎn)品有良好的壓力適應性能，適合不同的原水水壓范圍。
（5）可根據(jù)用戶的要求對出水水質(zhì)進行調(diào)整，兼顧用戶對于水質(zhì)的需求和設備使用壽命的合理保證，以達到用戶需求。
（6）本產(chǎn)品工作性能穩(wěn)定，易于維護。
（7）過濾膜的反沖洗維護可以在工作現(xiàn)場就地進行，維護操作簡單方便。
（8）本產(chǎn)品的車內(nèi)采用304不銹鋼管路或不銹鋼軟管，車間采用不銹鋼接頭的高壓膠管，提高了設備的抗壓性和耐腐蝕性。

「設備簡介】
主要利用過濾器內(nèi)所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水達到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。
「制作工藝】
本機械過濾器/多介質(zhì)過濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L，表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動氬弧焊雙面成型工藝，具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點
「技術參數(shù)】
?設計壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗壓力：9kgf/cm2
?進水溫度：4～50℃
?運行流速：10m/h（設計可考慮：單層濾料8m/h；雙層濾料12m/h）
?濁 度：進水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強度：無煙煤10～12 L/s?m2；石英砂15～18 L/s?m2；無煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
「使用方法】
1）濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應進行酸性、堿性和中性溶液的化學穩(wěn)定試驗，浸泡2～4小時后，應符合以下要求：
?全固形物的增加量不超過20mg/L；
?耗氧量的增加不超過10mg/L；
?在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應使用水力裝料，裝料完畢關閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應首先在設備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進行反洗，后要求與水力裝卸相同。
3）過濾：
投入運行前要進行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達不到要求時，立即停止，進行反洗，或根據(jù)進出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關閉進水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當排氣閥向外溢水時，立刻關閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，逐漸增加，后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關閉反洗進水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。
6）機械過濾器沖洗時應注意：
反洗時不應有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時，應檢修設備，而不應盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設備。大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐

凈化過濾設備超濾系統(tǒng)設計步驟
1、超濾設計步驟
1) 原水水質(zhì)、包括水源類型、作度、SS、COD、pH、溫度等。
2) 選擇預處理系統(tǒng)
3）選擇超濾操作方式。
4）確定平均水通量和系統(tǒng)回收率。
5）確定系統(tǒng)實際產(chǎn)水量，膜面積、膜組件數(shù)量、進水泵與循環(huán)泵選擇。
6）系統(tǒng)設計，包括反沖洗吸入、正洗系統(tǒng)、化學清洗系統(tǒng)、化學加強反洗系統(tǒng)。
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